Pompa ulir lumpurbanyak digunakan karena kemampuannya untuk mengangkut media dengan viskositas tinggi yang mengandung partikel padat. Namun, selama pengoperasian jangka panjang, peralatan pasti rentan terhadap berbagai kesalahan atau penurunan kinerja. Jika tidak ditangani tepat waktu, hal ini tidak hanya akan mempengaruhi efisiensi sistem tetapi juga menyebabkan kerugian saat penghentian dan bahkan kecelakaan keselamatan. BerdasarkanTeffikoBertahun-tahun dalam penelitian dan pengembangan serta pengalaman praktis dalam pompa ulir kimia, artikel ini menganalisis secara mendalam tujuh masalah paling umum yang terjadi pada pompa ulir lumpur dan memberikan panduan profesional mulai dari penyelidikan akar permasalahan hingga penyelesaian menyeluruh.
Ini adalah kesalahan yang paling menyusahkan, yang secara langsung menyebabkan terhentinya produksi. Jika Anda menemukan bahwa aliran keluaran pompa jauh lebih rendah dari nilai pengenalnya, atau bahkan tidak ada cairan yang keluar sama sekali, harap atasi masalahnya sesuai dengan langkah-langkah berikut:
Fenomena: Pompa bekerja tetapi tidak ada cairan atau cairan terputus-putus di saluran keluar, disertai dengan suara bising yang tidak normal.
Lokasi: Periksa apakah ada penyegelan yang buruk di semua flensa, sambungan, atau katup pipa hisap, dan periksa apakah segel poros (terutama segel pengepakan) sudah aus, sehingga udara tersedot ke dalam rongga pompa.
Solusi: Segera matikan pompa. Kencangkan semua sambungan pipa dan ganti gasket yang sudah tua. Periksa, sesuaikan, atau ganti segel poros untuk memastikan kinerja penyegelannya masih utuh.
Gejala:Pompa tidak menyedot cairan setelah dinyalakan, dan kebisingan biasanya rendah. Ini adalah masalah yang paling mudah diabaikan setelah pemasangan baru atau pemeliharaan kelistrikan.
Lokasi:Pastikan apakah arah putaran kipas motor sesuai dengan arah yang benar yang tertera pada badan pompa.
Solusi:Putuskan catu daya dan sesuaikan posisi saluran listrik dua fase di kotak terminal motor untuk mengubah arah putaran.
Gejala:Saat pompa hidup, tekanan langsung naik, beban motor besar, tetapi tidak ada aliran.
Lokasi:Periksa apakah semua katup pada saluran masuk dan keluar pompa terbuka penuh.
Solusi:Sederhana dan langsung—buka sepenuhnya semua katup yang relevan.
Penurunan kinerja secara bertahap setelah pengoperasian jangka panjang biasanya terkait dengan keausan komponen inti.
Gejala:Laju aliran dan tekanan pompa secara bertahap menurun seiring dengan bertambahnya waktu servis, terutama saat mengangkut media yang mengandung partikel abrasif.
Lokasi:Inti dari pompa ulir lumpur terletak pada kesesuaian interferensi antara stator (biasanya terbuat dari karet) dan rotor (terbuat dari logam). Keausan jangka panjang akan menyebabkan peningkatan jarak bebas pemasangan dan kegagalan garis penyegelan, yang mengakibatkan aliran balik internal dan dengan demikian mengurangi efisiensi.
Solusi:Ini adalah keausan yang tidak bisa dihindari. Satu-satunya solusi adalah mengganti stator dan rotor secara keseluruhan. Memilih suku cadang berkualitas tinggi dan tahan aus adalah kunci untuk memperpanjang masa pakai.
Gejala:Terlihat jelas adanya kebocoran media pada segel poros, disertai dengan tekanan yang tidak stabil atau kegagalan menyedot cairan.
Lokasi:Segel mekanis atau segel pengepakan rusak karena keausan, penuaan, atau pemasangan yang tidak tepat.
Solusi:Gantilah sesuai dengan jenis segelnya. Ganti cincin bergerak dan stasioner dari segel mekanis baru, atau tambahkan dan ganti cincin pengepakan baru. Pastikan pemasangan yang benar dan kekencangan kelenjar yang sesuai.
Terkadang, masalahnya bukan terletak pada pompa itu sendiri tetapi pada pengoperasian atau karakteristik materialnya.
Gejala:Saat mengangkut beberapa bahan semi-kering (seperti bubur dengan konsentrasi tinggi, lumpur yang dikeringkan) atau media dengan viskositas yang sangat tinggi, bahan tersebut tidak dapat mengalir dengan lancar ke lubang hisap pompa.
Lokasi:Fluiditas medium terlalu buruk untuk mengisi rongga umpan di bawah gaya isap pompa.
Solusi:Optimalkan kondisi proses. Anda dapat mencoba mengencerkan media atau mengurangi viskositasnya dengan memanaskan. Untuk material semi-kering, silo atau perangkat pengumpan paksa dapat dipasang di atas lubang pengumpan pompa untuk memastikan pasokan material yang cukup.
Gejala:Setelah dimatikan selama beberapa waktu, saat dihidupkan kembali, motor trip karena kelebihan beban atau tidak dapat berputar sama sekali.
Lokasi:Rongga pompa tidak dibersihkan secara menyeluruh setelah penggunaan terakhir, sehingga media (terutama bahan yang mudah mengeras dan mengendap) mengeras di dalam pompa, "menempelkan" stator dan rotor menjadi satu.
Solusi:
Menguasai tujuh masalah umum pompa ulir lumpur dan metode penanganannya dapat membantu Anda tetap tenang saat menghadapi kegagalan peralatan. Yang lebih penting lagi, mengembangkan kebiasaan perawatan harian yang baik—seperti pemeriksaan rutin, pengoperasian yang benar, dan pembilasan tepat waktu—adalah cara mendasar untuk mencegah kesalahan dan memperpanjang umur peralatan. Memilih pemasok yang dapat memberikan dukungan teknis profesional dan suku cadang berkualitas tinggi merupakan dukungan kuat untuk pengoperasian dan pemeliharaan efisien Anda.
Teffiko tidak hanya berkomitmen untuk menyediakan produk pompa ulir berkinerja tinggi tetapi juga berjanji untuk menjadi ahli sampingan Anda dalam transportasi fluida. Jika Anda menghadapi tantangan atau membutuhkan suku cadang berkualitas tinggi dan layanan profesional, jangan ragu untuk menghubungi kami.Teffiko, memastikan pengoperasian lini produksi Anda secara berkelanjutan, stabil, dan efisien.
