Pompa bertingkatadalah peralatan pengangkut inti bertekanan tinggi untuk tekanan industri, pasokan air boiler, pasokan air gedung bertingkat tinggi, dan pengangkutan air tambang. Selama pengoperasian jangka panjang, dipengaruhi oleh penyimpangan pemasangan, kebocoran udara pipa, penyumbatan sedang, keausan komponen, pelumasan yang tidak mencukupi, dan faktor lainnya, kesalahan seperti tidak ada keluaran air, aliran dan tekanan yang tidak mencukupi, getaran dan kebisingan yang tidak normal, kelebihan beban motor, dan bantalan yang terlalu panas cenderung terjadi. Makalah ini merangkum fenomena gangguan yang paling umum, penyebab dan metode perawatan standar pompa multistage. Kontennya ringkas dan praktis, cocok untuk pemecahan masalah cepat di lokasi serta referensi pengoperasian dan pemeliharaan harian.
Penyebab Kesalahan: Badan pompa dan pipa hisap tidak terisi air priming; pipa hisap rusak dan bocor udara; katup kaki gagal mempertahankan tekanan; ketinggian air dinamis turun di bawah pipa saringan, memperlihatkan lubang hisap air.
Metode Perawatan: Perbaiki atau ganti katup kaki, isi ulang air priming dan buang seluruh udara di dalam badan pompa; memperbaiki atau mengganti pipa hisap yang rusak; turunkan ketinggian pemasangan pompa air untuk memastikan pipa saringan terendam seluruhnya di bawah permukaan air dinamis untuk menghilangkan masalah tidak adanya keluaran air yang disebabkan oleh aliran kering.
Penyebab Kesalahan: Kebocoran udara pada pipa hisap dan katup kaki; penyumbatan pada saluran masuk air dan saringan saringan; kedalaman perendaman katup kaki yang tidak mencukupi (kurang dari 1,5 kali diameter pipa saluran masuk air); kecepatan putar rendah; kebocoran internal yang disebabkan oleh keausan impeler dan cincin penyegel; pengangkatan hisap yang berlebihan.
Metode Perawatan: Periksa dan tutup titik-titik kebocoran udara pada pipa; membersihkan lumpur dan kotoran di saluran masuk air; meningkatkan kedalaman perendaman katup kaki; menstabilkan tegangan catu daya untuk menjamin kecepatan putaran terukur; ganti impeler dan cincin penyegel yang sudah sangat aus; turunkan ketinggian pemasangan. Untuk peralatan yang beroperasi di luar kondisi kerja, gantilah dengan pompa multistage dengan head yang sesuai.
Penyebab Kesalahan: Kecepatan putaran pengoperasian yang berlebihan; poros utama pompa bengkok; ketidaksejajaran antara poros utama pompa dan motor; kepala pompa tidak cocok untuk model yang dipilih; penyumbatan oleh sedimen yang tersedot ke bagian dalam; resistensi berlebihan karena bantalan motor rusak.
Metode Perawatan: Sesuaikan voltase hingga kecepatan putar terukur; luruskan poros utama yang bengkok dan kalibrasi ulang koaksialitas antara pompa dan motor; ganti model dengan kepala yang sesuai dengan kondisi kerja; membersihkan sedimen dan kotoran di dalam pompa; ganti bantalan bola motor yang rusak untuk mengurangi beban pengoperasian.
##IV. Getaran Badan Pompa Parah dan Kebisingan Tidak Normal
Penyebab Kesalahan: Pemasangan peralatan tidak aman; ketinggian pemasangan yang tidak masuk akal; bantalan motor rusak; poros utama bengkok dan kesejajaran buruk; impeler tidak seimbang atau tersumbat; dampak kebisingan abnormal yang disebabkan oleh kavitasi pompa.
Metode Perawatan: Perkuat dasar peralatan dan kencangkan baut pemasangan; sesuaikan dengan ketinggian pemasangan yang wajar; mengganti bantalan yang sudah tua dan rusak; luruskan poros utama dan capai keselarasan yang tepat; membersihkan puing-puing dari impeler dan mengganti komponen yang tidak seimbang; mengoptimalkan kondisi kerja saluran masuk air untuk menghilangkan bahaya tersembunyi dari getaran akibat kavitasi.
Penyebab Kesalahan: Kekurangan oli pada bantalan; minyak pelumas yang rusak atau tidak cocok; bantalan rusak dan aus; ketidaksejajaran poros yang besar sehingga menimbulkan tegangan eksentrik.
Metode Perawatan: Hilangkan gemuk lama dan suntikkan gemuk pelumas tahan suhu tinggi yang sesuai; ganti bantalan yang retak dan aus; kalibrasi koaksialitas secara teratur untuk menghindari panas berlebih akibat gesekan pada bantalan akibat gaya eksentrik jangka panjang.
Penyebab Kesalahan: Kebocoran internal dari cincin penyegel impeler yang aus; hambatan udara yang disebabkan oleh akumulasi gas di dalam pompa; hilangnya tekanan karena pipa saluran keluar tersumbat; sedikit kavitasi yang dipicu oleh suhu tinggi dan media yang mengandung gas.
Metode Perawatan: Buka katup buang untuk membuang akumulasi gas dan memastikan pengoperasian cairan penuh; ganti komponen yang aus untuk mengurangi kebocoran internal; membuka sumbatan pipa saluran keluar dan menstandarkan bukaan katup; mengontrol suhu sedang dan menstabilkan tekanan masuk untuk mencegah kavitasi.
Penyebab Kesalahan: Permukaan ujung segel yang aus dan tua; kegagalan kelelahan mata air; permukaan segel tergores oleh kotoran sedang; gerakan aksial berlebihan pada poros pompa.
Metode Perawatan: Untuk kebocoran kecil, cukup bersihkan kotoran di permukaan ujung; jika terjadi kebocoran air yang parah, ganti seluruh set segel mekanis; mengoptimalkan filtrasi saluran masuk air dan menyesuaikan jarak bebas bantalan untuk mengontrol pergerakan aksial poros pompa.
Sebagian besar kerusakan pada pompa multistage dapat dihindari melalui perawatan harian. Sebelum memulai, isi air priming, buang udara dan periksa kekencangan pipa; bersihkan layar filter saluran masuk air setiap minggu untuk mencegah penyumbatan; mengganti minyak pelumas bantalan secara berkala; mengkalibrasi penyelarasan peralatan setiap enam bulan; melarang pengoperasian beban berlebih dan kecepatan berlebih dalam jangka panjang; tiriskan air yang terkumpul setelah dimatikan untuk mencegah retak dan korosi akibat embun beku.
Kesalahan umum pada pompa multistage diwujudkan dalam tujuh fenomena spesifik: tidak ada keluaran air, aliran tidak mencukupi, konsumsi daya berlebihan, getaran parah dan kebisingan tidak normal, bantalan terlalu panas, tekanan pelepasan tidak mencukupi, dan kebocoran segel mekanis. Fenomena ini terutama disebabkan oleh lima penyebab utama: kebocoran dan penyumbatan udara, keausan komponen, kesejajaran pemasangan yang buruk, kegagalan pelumasan, dan kondisi kerja yang tidak sesuai. Selama pengoperasian dan pemeliharaan, temukan penyebab dengan cepat berdasarkan fenomena kesalahan dan lakukan perbaikan yang ditargetkan. Mematuhi pemeliharaan preventif serta instalasi standar dan kondisi pengoperasian dapat sangat mengurangi tingkat kegagalan, memperpanjang masa pakai pompa multistage dan memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan efisien. Untuk sumber daya teknis terkait pompa lainnya, silakan kunjungi situs web resmi merek:[www.teffiko.com].
