Berita

Gas buang dari tenaga panas, metalurgi, kimia, semen dan industri lainnya mengandung SO₂ dalam jumlah besar. Sistem desulfurisasi gas buang basah (FGD) adalah perlengkapan standar untuk kepatuhan emisi, konservasi energi, dan pengurangan karbon. Sebagai peralatan listrik inti FGD, pompa desulfurisasi menghasilkan bubur padat yang bersifat korosif dan secara langsung menentukan efisiensi desulfurisasi dan stabilitas sistem.

Produksi bahan kimia melibatkan kondisi kerja yang kompleks. Faktor-faktor seperti korosi, fluktuasi suhu dan tekanan, serta persyaratan tahan ledakan memberikan tuntutan yang sangat berbeda pada kinerja, material, dan struktur pompa kimia. Pemilihan pompa yang tidak tepat dapat menyebabkan kerusakan pompa, kebocoran, efisiensi rendah, serta terhentinya jalur produksi, bahaya keselamatan, dan kerugian material, yang merupakan kendala umum dalam pengadaan, pengoperasian, dan pemeliharaan peralatan kimia. Banyak praktisi industri kesulitan menyesuaikan model pompa dengan kondisi kerja khusus. Dikombinasikan dengan skenario industri yang banyak digunakan, Teffiko menjelaskan metode pemilihan pompa, model yang dapat diterapkan, dan tindakan pencegahan utama untuk berbagai kondisi kerja, memberikan konten yang sangat praktis yang dapat menjadi referensi langsung dalam pemilihan pompa.

Pompa minyak panas fluida termal adalah roda gigi inti untuk pengerjaan panas baja. Mereka mengedarkan cairan perpindahan panas bersuhu tinggi untuk menghasilkan panas yang stabil untuk tempering, quenching, galvanizing, heat treatment dan rolling preheating, menjamin kualitas baja dan produksi berkelanjutan. Dibangun untuk pabrik baja yang mengalami panas tinggi, debu, dan getaran berat, produk ini mengurangi kerusakan dan biaya pemeliharaan sebagai unit pendukung produksi yang penting.

Pompa pipa kimia TEFFIKO adalah alat transportasi fluida vertikal yang khusus digunakan dalam industri kimia, petrokimia, farmasi, perlindungan lingkungan, pengolahan air dan lainnya. Menampilkan struktur pemasangan pipa langsung, pengoperasian yang stabil, ketahanan terhadap korosi, dan perawatan yang mudah, alat-alat ini berfungsi sebagai peralatan inti untuk mengangkut media korosif, bersuhu tinggi, dan bertekanan tinggi di jalur produksi bahan kimia. Berbeda dari pompa air biasa, pompa pipa kimia memiliki struktur canggih dan kemampuan beradaptasi kondisi kerja yang kuat, memungkinkan pengoperasian berkelanjutan jangka panjang dan secara efektif memastikan keselamatan dan pengoperasian sistem transportasi cairan kimia yang efisien. Makalah ini menganalisis secara komprehensif karakteristik inti pompa pipa kimia mulai dari klasifikasi peralatan, struktur inti, kinerja pengoperasian, serta poin-poin utama pengoperasian & pemeliharaan.

Pompa ulir adalah peralatan pengangkut perpindahan positif yang umum, terutama dibagi menjadi pompa ulir besi cor dan pompa ulir baja tahan karat. Memiliki head yang tinggi, pengoperasian yang stabil, gaya geser yang rendah, dan kemampuan beradaptasi yang kuat, pompa ini unggul dalam mengangkut cairan dengan viskositas tinggi, media yang mengandung partikel, bahan berserat panjang, dan lumpur yang mudah mengendap, secara efektif mengatasi kelemahan pompa sentrifugal seperti mudah tersumbat dan ketahanan aus yang buruk. Dengan kinerja yang andal, pompa ulir digunakan secara luas di berbagai sektor industri termasuk petrokimia, perlindungan lingkungan, makanan, farmasi, pertambangan dan pembuatan kapal, berfungsi sebagai peralatan inti untuk mengangkut cairan kompleks.

Dalam pemilihan jenis pompa serta pengoperasian & pemeliharaan, banyak pengguna yang salah paham: mereka secara keliru percaya bahwa semakin rendah head pengoperasian pompa yang sebenarnya, semakin ringan beban motor dan semakin kecil kemungkinan motor terbakar. Karena alasan ini, banyak pengguna dengan sengaja memilih pompa sentrifugal head tinggi dengan head terukur yang jauh melebihi persyaratan kondisi kerja, dengan asumsi margin head yang lebih besar memastikan pengoperasian yang lebih stabil.