Pompa ulir sanitasiharus memenuhi persyaratan inti termasuk nol kontaminasi, pembersihan mudah, ketahanan sterilisasi suhu tinggi, dan nol residu. Sistem penyegelannya harus melalui proses yang sulit seperti pembersihan online CIP (Clean-in-Place), sterilisasi suhu tinggi SIP (Sterilize-in-Place), dan pembilasan asam-basa dalam jangka waktu lama. Pemilihan material yang tidak tepat dapat menyebabkan keausan pada cincin yang berputar dan tidak bergerak, pembengkakan dan retak pada segel karet, kegagalan korosi pada komponen logam, dan cacat lainnya. Masalah-masalah ini selanjutnya akan menyebabkan kebocoran material, pertumbuhan bakteri, kontaminasi sekunder, serta meningkatnya biaya pengoperasian dan pemeliharaan, sehingga lini produksi gagal memenuhi standar produksi bersih. Oleh karena itu, pemilihan bahan segel memerlukan pertimbangan komprehensif mengenai ketahanan aus, suhu dan ketahanan korosi, tingkat sanitasi dan kompatibilitas kondisi kerja.
| Bahan Segel | Keuntungan Inti | Skenario yang Berlaku |
|---|---|---|
| EPDM (Monomer Etilen Propilena Diena) | Tahan uap, kinerja sanitasi yang baik, hemat biaya | Media berbahan dasar air seperti produk susu, jus buah dan air murni |
| Karet Silikon VMQ | Ketahanan suhu ultra-tinggi, tingkat steril tinggi | Kondisi kerja steril suhu tinggi untuk obat-obatan dan makanan bayi |
| Fluoroelastomer FKM | Tahan minyak, tahan alkohol, tahan alkali kuat | Media makanan yang tinggi lemak dan mengandung alkohol |
| PTFE (Polytetrafluoroetilen) | Ketahanan korosi yang kuat, ketahanan partikel | Bahan asam, granular dan korosif |
| WC Tungsten Karbida | Ketahanan aus yang sangat tinggi, keserbagunaan yang luas | Pasangan gesekan umum untuk aplikasi makanan dan farmasi konvensional |
| Silikon Karbida SiC | Gesekan rendah, ketahanan aus presisi tinggi | Aplikasi sanitasi kelas atas dengan siklus start-stop yang sering |
| Grafit Karbon | Melumasi sendiri, suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi | Kondisi kerja suhu tinggi dengan partikel padat kecil |
Pasangan gesekan adalah komponen inti yang menahan tekanan dan tahan aus dari segel, yang terdiri dari cincin berputar dan diam. Dibutuhkan kekuatan tinggi, ketahanan aus dan korosi, kedap udara yang sangat baik, dan kemampuan mesin yang baik. Materi utama adalah sebagai berikut:
Ini adalah material utama yang banyak digunakan di industri, dengan kobalt, kromium, dan titanium sebagai komponen utama dan kobalt sebagai pengikat. Semakin tinggi kandungan kobalt, semakin rendah kekuatan materialnya. Nilai umum termasuk YG-6, YG-8 dan YG-15, dengan kekerasan berkisar antara 87 hingga 89,5 HRA. Kekerasannya 20 kali lipat dari baja berkecepatan tinggi. Ini memiliki ketahanan suhu tinggi, koefisien ekspansi termal rendah, koefisien gesekan rendah dan kinerja pemasangan yang baik, cocok untuk sebagian besar kondisi kerja pengangkutan konvensional untuk makanan, produk susu dan obat-obatan cair.
Baja paduan yang diberi perlakuan panas (3Cr13, 4Cr13, dll.) menawarkan peningkatan ketahanan aus dan kekuatan, pemesinan sederhana dan kinerja biaya tinggi, cocok untuk kondisi kerja dengan air bersih dan bubur tipis yang bebas dari korosi kuat. Besi silikon tinggi memiliki kekerasan 45–50 HRC dan tahan terhadap asam sulfat, asam nitrat, dan asam organik, namun tidak tahan terhadap alkali kuat dan asam klorida, hanya dapat diterapkan pada lingkungan asam tanpa korosi alkali kuat.
Ini adalah bahan penyegel berpresisi tinggi canggih yang diakui secara global, memiliki koefisien gesekan yang sangat rendah, pengurangan gesekan dan ketahanan aus yang sangat baik, serta suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi. Sebagian besar dipasangkan dengan tungsten karbida untuk mengurangi kehilangan segel, cocok untuk pengangkutan farmasi dan makanan enak dengan siklus start-stop yang sering, partikel padat kecil, dan persyaratan sanitasi yang ketat.
Bahan pasangan gesekan lembut klasik yang diproduksi melalui kalsinasi suhu tinggi. Pori-pori yang melekat memerlukan modifikasi impregnasi untuk penggunaan praktis, dan dapat dipasangkan dengan tungsten karbida atau silikon karbida. Nilai utama mencakup grafit karbon murni M121 (ketahanan suhu hingga 350°C), grafit yang diresapi resin epoksi/furan (ketahanan suhu hingga 200°C) dan grafit yang diresapi logam M232L (ketahanan suhu hingga 400°C). Produk ini memberikan pelumasan mandiri, gesekan rendah, ketahanan terhadap korosi, dan pengerjaan yang mudah, cocok untuk kondisi kerja suhu tinggi dengan partikel padat kecil.
Komponen elastis memberikan tekanan kompensasi yang stabil untuk segel, dan bahannya dipilih sesuai dengan kondisi kerja aktual: baja tahan karat 1Cr18Ni9Ti dan 4Cr13 untuk lingkungan korosif umum; perunggu fosfor untuk air laut dan lingkungan yang sedikit korosif; Baja karbon 65Mn dan 60Si2Mn untuk lingkungan air bersih bersuhu ruangan yang bebas korosi; 50GV untuk aplikasi pompa oli suhu tinggi, efektif mencegah kebocoran segel yang disebabkan oleh korosi dan redaman elastis.
Pemilihan material mencakup empat dimensi utama: mencocokkan material dengan media yang dibawa, memilih material tahan suhu yang sesuai dengan proses pembersihan CIP/SIP, mencocokkan toleransi suhu material dengan suhu pengoperasian peralatan, dan memenuhi standar kepatuhan termasuk FDA/3A untuk makanan dan USP untuk obat-obatan.
Kegagalan umum yang disebabkan oleh pemilihan material yang tidak tepat termasuk kegagalan pembengkakan EPDM saat bersentuhan dengan gemuk, retaknya karet silikon dan kontaminasi material berikutnya saat terkena asam pekat, kebocoran material karena ketahanan aus PTFE biasa yang tidak memadai, kerapuhan FKM akibat seringnya sterilisasi suhu tinggi, dan kebocoran segel akibat korosi pada pegas baja karbon. Semua kegagalan ini berasal dari ketidaksesuaian antara kondisi kerja dan material yang dipilih.
Sistem penyegelan untuk pompa ulir sanitasi memerlukan pencocokan set lengkap; tidak ada satu bahan pun yang dapat cocok untuk semua kondisi kerja. Kesesuaian material yang akurat dengan lingkungan layanan sangatlah penting. EPDM yang dipasangkan dengan tungsten karbida lebih disukai untuk jalur produksi konvensional berbahan dasar air; FKM yang dipasangkan dengan silikon karbida dipilih untuk media yang tinggi lemak dan mengandung alkohol; karet silikon yang dipadukan dengan grafit yang dimodifikasi sesuai dengan proses farmasi steril suhu tinggi; PTFE dikombinasikan dengan karbon grafit diadopsi untuk aplikasi material korosif dan granular.Teffikomengkhususkan diri dalam penyegelan cairan bersih, menyediakan solusi penyegelan yang sangat kompatibel dan tahan lama untuk industri makanan, farmasi, dan kimia sehari-hari dengan rangkaian lengkap bahan penyegel yang sesuai dan sistem seleksi yang matang, memastikan operasi jalur produksi yang stabil, konsumsi rendah, dan bersih sesuai standar.
