Pompa magnetikbanyak digunakan dalam berbagai skenario industri karena keuntungan bebas bocornya. Namun, demagnetisasi sering terjadi selama operasi jangka panjang, yang tidak hanya mempengaruhi operasi normal peralatan tetapi juga dapat menimbulkan risiko gangguan produksi. Memahami penyebab umum demagnetisasi dan menguasai solusi yang sesuai sangat penting untuk memastikan operasi stabil pompa magnetik.
Rotor magnetik pompa magnetik relatif sensitif terhadap suhu. Jika suhu lingkungan operasi terlalu tinggi, melebihi kisaran toleransi magnet, kinerja magnetik secara bertahap akan membusuk. Ini biasanya hasil dari kegagalan dalam sistem disipasi panas peralatan, atau suhu tinggi dari media kerja itu sendiri tanpa langkah-langkah pendinginan yang efektif, meninggalkan magnet dalam lingkungan suhu tinggi untuk waktu yang lama.
Ketika media yang disampaikan mengandung sejumlah besar kotoran atau partikel, mudah untuk menyebabkan jamming impeller di dalam pompa. Kemacetan ini akan menyebabkan geser relatif antara rotor magnetik dan impeller, menyebabkan generasi panas gesekan dan dengan demikian meningkatkan suhu magnet. Pada saat yang sama, fluktuasi yang sering dalam laju aliran menengah juga akan meningkatkan beban pada magnet dan mempercepat proses demagnetisasi.
Selama fase start-up peralatan, jika operasi pembuangan tidak dilakukan sesuai dengan prosedur, kavitasi cenderung terbentuk di dalam pompa, menghasilkan gaya yang tidak rata pada rotor magnetik. Selain itu, operasi jangka panjang dalam kondisi kerja yang melebihi parameter pengenal akan menjaga magnet dalam keadaan beban tinggi untuk waktu yang lama, secara bertahap kehilangan magnetnya.
Jika fenomena seperti penurunan tekanan output dan penurunan laju aliran terjadi selama pengoperasian peralatan, ini mungkin tanda -tanda awal demagnetisasi. Pada saat yang sama, jika tubuh pompa memanas secara tidak normal atau disertai dengan kebisingan abnormal, perlu waspada terhadap masalah peluruhan kinerja magnet.
Deteksi secara teratur parameter pengoperasian pompa magnetik dan bandingkan dengan data operasi awal. Jika arus meningkat secara signifikan sementara efisiensi menurun di bawah kondisi kerja yang sama, itu dapat menunjukkan bahwa magnet magnet telah melemah, dan diperlukan inspeksi dan konfirmasi lebih lanjut.
Periksa secara teratur sistem disipasi panas untuk memastikan operasi normal perangkat pendingin. Untuk media suhu tinggi, jaket pendingin atau penukar panas dapat dipasang untuk mengurangi suhu lingkungan kerja magnet. Pada saat yang sama, memperkuat pemantauan suhu, mengatur perangkat alarm suhu, dan segera mendeteksi dan menangani suhu abnormal.
Pasang perangkat penyaringan di saluran masuk pompa untuk mengurangi kandungan kotoran dalam medium. Sesuaikan desain pipa yang wajar untuk menghindari fluktuasi laju aliran yang parah dan mempertahankan alat angkut medium yang stabil. Bersihkan saluran impeller dan aliran secara teratur di dalam pompa untuk mencegah kemacetan yang disebabkan oleh akumulasi pengotor.
Pastikan pompa sepenuhnya kelelahan sebelum memulai untuk menghindari kavitasi. Sesuaikan kondisi operasi yang wajar sesuai dengan parameter pengenal peralatan untuk menghindari operasi kelebihan jangka panjang. Secara teratur melatih operator untuk memperkuat kesadaran operasi standar.
Kombinasikan dengan pemeliharaan shutdown peralatan untuk melakukan inspeksi visual dari rotor magnetik, memeriksa kondisi abnormal seperti perubahan warna dan retakan. Jika perlu, gunakan instrumen profesional untuk mendeteksi kekuatan magnet magnet dan segera mengidentifikasi potensi masalah.
Catat status operasi waktu, konten, dan peralatan dari setiap pemeliharaan, dan analisis undang -undang potensial yang terkait dengan demagnetisasi. Berdasarkan frekuensi penggunaan peralatan dan karakteristik kondisi kerja, merumuskan siklus pemeliharaan dan konten yang dipersonalisasi untuk menghindari risiko demagnetisasi sebelumnya.
Artikel ini menganalisis tiga penyebab utama demagnetisasi pada pompa magnetik, metode identifikasi awal, solusi, dan poin -poin penting pencegahan, memberikan panduan utama bagi perusahaan untuk menghindari gangguan produksi dan kehilangan peralatan yang disebabkan oleh demagnetisasi.TeffikoPompa magnetik secara tepat dioptimalkan untuk penyebab utama demagnetisasi, dengan desain yang ditingkatkan komprehensif dari perlindungan suhu hingga adaptasi sedang, yang secara fundamental dapat secara signifikan mengurangi risiko demagnetisasi. Pada saat yang sama, Teffiko juga menyediakan pelanggan dengan paket pemeliharaan khusus eksklusif berdasarkan poin -poin utama pemeliharaan yang disebutkan dalam artikel ini. Untuk perusahaan yang menghargai operasi peralatan yang stabil dan mengejar efisiensi produksi yang tinggi, memilihTeffikoberarti memilih solusi yang dapat diandalkan untuk masalah demagnetisasi dan jaminan yang kuat untuk produksi berkelanjutan.
