Di bidang transportasi fluida kimia, stabilitaspompa sentrifugalsecara langsung menentukan Overall Equipment Effectiveness (OEE) dari seluruh lini produksi. Banyak teknisi yang mengirimi saya pesan pribadi dan bertanya: "Mengapa segel mekanis pada pompa saya mulai bocor hanya enam bulan setelah dioperasikan?" atau "Pilihannya tepat, lalu kenapa suaranya begitu keras?"
Sebagai peneliti mesin fluida, saya menemukan bahwa 70% kegagalan pompa kimia sentrifugal sebenarnya disebabkan oleh tahap pemasangan. Hari ini, dengan menggabungkan pengalaman penelitian dan pengembangan selama bertahun-tahun dan masukan teknis, saya telah merangkum sembilan masalah paling umum dalam penggunaan pompa kimia sentrifugal. Saya sarankan menyimpan ini untuk referensi di masa mendatang.
I. Sembilan Perangkap yang Harus Dihindari Selama Tahap Pemasangan
1.Dukungan Perpipaan Independen:Ingat, berat pipa tidak boleh langsung dibebankan pada casing pompa. Penopang independen harus dipasang pada pipa saluran masuk dan keluar untuk mencegah badan pompa berubah bentuk, yang akan mempengaruhi kinerja dan masa pakainya.
2.Pengencangan Baut Jangkar:Semua baut jangkar harus terpasang erat. Kelonggaran apa pun akan menyebabkan getaran saat pompa dihidupkan, yang tidak hanya menimbulkan kebisingan tetapi juga sangat berdampak pada efisiensi pengoperasian pompa dan masa pakai komponen internal.
3.Pemeriksaan Kebersihan Jalur Aliran:Sebelum pemasangan, saluran aliran pompa harus diperiksa dengan cermat untuk mencari benda asing keras (seperti batu, serbuk besi, atau terak las) yang dapat membahayakan pengoperasian pompa. Jika ada, hal ini akan menyebabkan kerusakan parah pada impeler yang berputar berkecepatan tinggi dan selubung pompa saat pompa dihidupkan.
4.Optimalisasi Pipa Hisap:Bila pompa digunakan dalam aplikasi pengisapan hisap (ketinggian cairan berada di bawah pompa), pipa saluran masuk harus dibuat sependek mungkin dan memiliki lengkungan minimal. Selain itu, pipa harus 100% tertutup rapat untuk menghilangkan kebocoran atau masuknya udara, jika tidak, pompa akan gagal melakukan prime atau terjadi kavitasi.
5.Pemasangan Katup Kaki yang Benar:Untuk pompa sentrifugal non-self-priming, katup kaki harus dipasang di ujung pipa hisap untuk memastikan pipa tetap terisi cairan setelah pompa berhenti, sehingga memudahkan penyalaan berikutnya.
6.Konfigurasi Instrumen yang Diperlukan:Untuk kemudahan pemeliharaan di masa mendatang dan pemantauan waktu nyata, sangat disarankan untuk memasang katup pada pipa saluran masuk dan saluran keluar, dan pengukur tekanan di dekat saluran keluar pompa. Hal ini memastikan pompa beroperasi dalam rentang head dan aliran terukurnya, berfungsi sebagai "jimat" untuk memperpanjang masa pakai pompa kimia.
7.Posisi Pemasangan Check Valve:Jika katup periksa (untuk mencegah aliran balik cairan) diperlukan pada pipa saluran keluar, katup tersebut harus dipasang di luar katup gerbang saluran keluar.
8.Pemeriksaan Terakhir Sebelum Start-up:Setelah semua pemasangan selesai, putar poros pompa secara manual. Jika terdengar suara gesekan atau kemacetan, pompa harus segera dibongkar dan diperiksa untuk menghilangkan penyebabnya sebelum dihidupkan kembali.
9.Jaminan Akurasi Penyelarasan:Untuk pompa dengan struktur pompa dan motor terpisah, penyelarasan kopling adalah prioritas utama selama pemasangan. Akurasi penyelarasan di bawah standar adalah penyebab utama getaran pompa dan kegagalan bantalan dini.
II. Diagnosis Cepat Tiga Kegagalan Umum Utama Selama Pengoperasian
Bahkan dengan pemasangan yang sempurna, pengoperasian jangka panjang mungkin masih mengalami masalah. Jika situasi berikut terjadi, Anda dapat memecahkan masalah dengan cepat:
1. Aliran atau Head Tidak Memadai
•Penyebab Inti: Keausan pada impeler atau cincin penyegel (wear ring) adalah "pelakunya" yang utama. Pengangkutan media yang mengandung partikel padat dalam jangka panjang menyebabkan keausan, meningkatkan kebocoran internal sehingga mengurangi aliran dan head efektif.
•Saran Mengatasi Masalah: Periksa secara teratur celah keausan impeler dan cincin keausan, dan ganti jika perlu. Periksa juga apakah saringan saluran masuk tersumbat.
2. Getaran Badan Pompa dan Kebisingan Tidak Normal
•Penyebab Inti: Selain masalah penyelarasan instalasi, penyebab paling umum selama pengoperasian adalah "Kavitasi". Ketika kondisi pengisapan buruk (misalnya suhu cairan terlalu tinggi, pipa penghisap terlalu panjang), cairan menguap di dalam impeler. Pecahnya gelembung-gelembung ini dengan cepat menghasilkan gaya tumbukan yang sangat besar, sehingga menimbulkan kebisingan dan getaran.
•Saran Mengatasi Masalah: Periksa apakah level cairan masuk terlalu rendah, atau coba tutup sedikit katup keluar untuk meningkatkan tekanan di dalam pompa dan amati apakah getaran dan kebisingan berkurang. Periksa juga apakah pelumasan bantalan cukup.
3. Masalah Paling Merepotkan: Pompa Gagal Memulai atau Gagal Mengeluarkan Cairan
•Inti Penyebab: Pertama, atasi masalah kelistrikan (catu daya, saklar). Kedua, pastikan pompa terisi cairan (operasi priming), karena pompa sentrifugal tidak dapat mengeluarkan cairan jika ada udara di dalamnya. Terakhir, periksa apakah arah putaran motor sudah benar.
•Saran Mengatasi Masalah: Ikuti prinsip "Listrik dulu, baru Mekanik; Eksternal dulu, baru Internal" untuk pemecahan masalah langkah demi langkah.
Mengelola masalah umumpompa kimia sentrifugaladalah proyek sistematis yang dimulai dengan pemasangan yang teliti dan teliti dan berlanjut melalui pengoperasian dan pemeliharaan harian yang ilmiah dan efisien. Dengan menghilangkan potensi bahaya selama tahap instalasi dan menguasai metode diagnostik cepat selama pengoperasian, Anda dapat meminimalkan kerugian yang disebabkan oleh waktu henti yang tidak direncanakan dan memastikan stabilitas lini produksi Anda dalam jangka panjang.
Namun, manajemen peralatan yang baik dimulai dengan landasan yang dapat dipercaya. Memilih merek sepertiTeffiko, yang berfokus pada kualitas dan layanan, berarti Anda tidak hanya memperoleh pompa sentrifugal berperforma unggul tetapi juga mendapatkan mitra teknis yang dapat diandalkan. Pompa sentrifugal Teffiko dirancang sejak awal dengan penuh pertimbangan untuk berbagai kondisi kerja yang kompleks, didedikasikan untuk meningkatkan daya tahan dan stabilitas produk dari sumbernya. Saat Anda menghadapi tantangan, tim profesional kami dapat memberikan dukungan tepat waktu, memastikan setiap tugas produksi bebas dari rasa khawatir.
Pada akhirnya, memilih Teffiko berarti memilih solusi yang memberikan ketenangan pikiran di seluruh siklus hidup, mulai dari instalasi hingga pengoperasian dan pemeliharaan.
Kami menggunakan cookie untuk menawarkan Anda pengalaman penelusuran yang lebih baik, menganalisis lalu lintas situs, dan mempersonalisasi konten. Dengan menggunakan situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami.
Kebijakan Privasi