Kegagalan dan penanganan ukuran pompa bubur horizontal

Sebagai peralatan inti untuk menyampaikan konsentrasi tinggi dan bubur yang sangat abrasif,Pompa bubur horizontalbanyak digunakan dalam industri seperti penambangan, metalurgi, dan tenaga listrik. Status operasi mereka secara langsung mempengaruhi kontinuitas produksi dan kontrol biaya, sehingga sangat penting untuk mengidentifikasi kegagalan tepat waktu dan mengambil langkah -langkah penanganan yang efektif. Artikel ini akan memilah -milah jenis kegagalan umum dari pompa bubur horizontal, menganalisis penyebabnya, dan memberikan solusi yang ditargetkan.

I. Kegagalan Umum dan Tindakan Penanganan

1. Getaran abnormal tubuh pompa

• Fenomena Kegagalan: Selama operasi, amplitudo getaran dari badan pompa melebihi nilai standar (biasanya diperlukan untuk ≤ 4,5 mm/s), disertai dengan kebisingan yang jelas, dan dalam kasus yang parah, menyebabkan pelonggaran bagian penghubung.
• Penyebab utama:

1. Ketidakseimbangan impeller, yang mungkin disebabkan oleh keausan yang tidak merata atau penyumbatan materi asing;
2. Penyimpangan dalam koaksialitas antara poros pompa dan poros motor;
3. Pakaian bantalan atau pelumasan yang buruk;
4. Melonggarkan baut pondasi.

• Tindakan penanganan: Pertama, hentikan mesin untuk memeriksa keketatan baut fondasi; Kedua, ukur koaksialitas pengangkatan dan sesuaikan dalam kisaran penyimpangan yang diijinkan (radial ≤ 0,1 mm, wajah ujung ≤ 0,05 mm); Jika getaran masih ada, bongkar bodi pompa untuk memeriksa impeller, lepaskan benda asing atau ganti impeller yang aus; Akhirnya, periksa status minyak bantalan, dan tambahkan atau ganti minyak yang memenuhi persyaratan model (seperti minyak berbasis lithium).

2. Laju aliran dan kepala yang tidak mencukupi

• Fenomena Kegagalan: Laju aliran pengangkutan aktual dan kepala lebih rendah dari nilai yang dirancang, gagal memenuhi kebutuhan produksi.
• Penyebab utama:

1. Penyumbatan atau kebocoran udara dalam pipa hisap;
2. Keausan impeller yang parah, menghasilkan peningkatan area aliran;
3. Kecepatan rotasi lebih rendah dari nilai pengenal;
4. Konsentrasi bubur yang terlalu tinggi, menyebabkan berkurangnya fluiditas.

• Langkah -langkah penanganan: Bersihkan puing -puing dalam pipa hisap, periksa permukaan penyegelan flensa dan ganti gasket yang rusak; Ukur diameter luar impeller, dan ganti tepat waktu jika jumlah keausan melebihi 5% dari ukuran aslinya; Konfirmasikan apakah kecepatan motor memenuhi persyaratan desain, dan periksa konverter frekuensi atau tegangan catu daya; Sesuaikan rasio bubur untuk mengurangi kandungan padat sesuai dengan kisaran konsentrasi pompa yang diijinkan.

3. Kebocoran segel yang parah

• Fenomena Kegagalan: Kebocoran bubur yang jelas terjadi di segel poros, mencemari lingkungan dan membuang -buang media.
• Penyebab utama:

1. Kenakan atau goresan pada cincin dinamis dan statis dari segel mekanis;
2. Keketatan yang tidak rata dari baut kelenjar segel;
3. Keausan lengan poros yang mengarah ke clearance segel yang berlebihan;
4. Tekanan cairan flushing segel yang tidak mencukupi atau terputus.

• Tindakan penanganan: Bongkar segel mekanis dan ganti cincin dinamis dan statis yang aus serta cincin penyegelan; Kencangkan baut kelenjar segel secara seragam untuk memastikan gaya seimbang pada permukaan penyegelan; Ukur diameter luar lengan poros dan ganti jika melebihi toleransi; Periksa sistem pembilasan segel untuk memastikan bahwa tekanan cairan pembilasan dipertahankan pada 0,1-0,2 MPa dan laju aliran memenuhi persyaratan untuk mendinginkan segel.

Ii. Pertanyaan yang sering diajukan

Q: Apa yang harus dilakukan untuk penanganan darurat ketika kebisingan abnormal tiba -tiba terjadi selama pengoperasian pompa bubur horizontal?

A: Mesin harus segera dihentikan untuk mencegah kegagalan berkembang. Pertama, periksa apakah ada benda asing yang memasuki pompa, membongkar rongga pompa untuk menghilangkan puing -puing; Kedua, periksa status bantalan, dan ganti bantalan jika macet atau membuat noise abnormal; Akhirnya, periksa izin antara impeller dan casing pompa, dan sesuaikan atau ganti bagian jika gesekan terjadi karena keausan berlebihan yang mengarah ke jarak yang terlalu kecil.

Q: Bagaimana cara mencegah keausan yang berlebihan dari impeller pompa bubur horizontal?

A: Tiga langkah dapat diambil: Pertama, impeler terpilih yang terbuat dari bahan tahan aus seperti paduan kromium tinggi dan karet agar sesuai dengan abrasivitas media yang disampaikan; Kedua, mengontrol konsentrasi bubur dan ukuran partikel untuk menghindari melebihi rentang desain pompa; Ketiga, pasang layar filter saluran masuk untuk mengurangi masuknya pengotor partikel besar ke dalam pompa, dan bersihkan layar filter secara teratur untuk mencegah penyumbatan.

Q: Mengapa MemilihTeffiko?

A: Teffiko memiliki keahlian yang mendalam di bidang pompa bubur. Produk-produknya mengadopsi bahan paduan yang tahan pakaian tinggi dan desain hidrolik yang tepat, yang secara efektif dapat mengurangi biaya penggantian bagian yang sering. Selain itu,TeffikoMemberikan panduan pemilihan teknis pra-penjualan profesional dan layanan respons, dan menindaklanjuti seluruh proses dari pemasangan peralatan dan commissioning hingga diagnosis kesalahan, memberikan dukungan untuk produksi pelanggan. Apakah dalam hal kinerja produk, keandalan kualitas, atau profesionalisme layanan, Teffiko adalah merek pilihan untuk membeli pompa bubur horizontal.

Sebagai kesimpulan, Untuk kegagalan penanganan pompa bubur horizontal selama operasi harian, perlu untuk memantau dan merekam parameter dengan benar seperti suhu, getaran, dan kondisi segel, dan melakukan perawatan rutin. Hanya dengan cara ini tingkat kegagalan dapat dikurangi secara efektif dan operasi stabil jangka panjang dari peralatan dipastikan. Memilih Teffiko berarti memilih mitra koperasi jangka panjang.