Bagaimana Cara Merawat Pompa Sekrup, dan Oli Apa yang Harus Diisi?

Pompa ulir Teffikobanyak digunakan dalam industri kimia, pengolahan limbah, bubur makanan, dan kondisi kerja lainnya berkat kinerja pengangkutannya yang stabil. Namun, bahkan peralatan premium pun memerlukan pengoperasian dan pemeliharaan standar. Perawatan pompa ulir yang tepat secara langsung menentukan masa pakai, efisiensi pengangkutan, dan tingkat kegagalan. Dimulai dari tiga tautan operasional inti yaitu start-up, pengoperasian, dan penghentian, artikel ini memberikan siklus perawatan yang jelas dan jawaban pasti mengenai oli apa yang harus diisi ke pompa ulir Teffiko, membantu pengguna merawat peralatan dan mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan.

I. Mengelola Tiga Tautan dengan Benar: Pengaktifan, Pengoperasian, dan Penonaktifan

Banyak kegagalan pompa ulir tidak terjadi selama pengoperasian terus-menerus, namun disebabkan oleh pengoperasian yang tidak standar. Untuk memelihara pompa ulir dengan baik, prioritas pertama adalah menstandarisasi prosedur pengoperasian lengkap untuk penyalaan, pengoperasian, dan penghentian.

Rintisan

•  Nyalakan pompa dengan katup penghenti hisap dan pelepasan terbuka penuh untuk mencegah kelebihan beban atau kekurangan isap;
•  Meskipun pompa ulir memiliki kapasitas pemancing otomatis, pengoperasian kering harus dilarang keras untuk menghindari goresan dan kerusakan pada permukaan kerja rotor dan stator;
•  Untuk penyalaan pada kondisi kerja bersuhu rendah atau viskositas tinggi‑sedang, jaga agar katup hisap, pelepasan, dan bypass tetap terbuka penuh untuk mengurangi beban awal. Setelah motor mencapai kecepatan terukur, tutup katup bypass secara perlahan.

Catatan: Ketika katup bypass terbuka, media bersirkulasi dan melambat di dalam pompa. Sirkulasi yang berkepanjangan akan menyebabkan kenaikan suhu sedang, dan dalam kasus yang parah menyebabkan deformasi suhu tinggi pada badan pompa. Risiko ini perlu diperhatikan saat mengoperasikan pompa ulir Teffiko.

Operasi

•  Operasikan secara ketat sesuai arah putaran yang ditandai pada badan pompa untuk memastikan pengisapan dan pembuangan normal;
•  Terus memantau tekanan, suhu, dan kondisi segel poros mekanis selama pengoperasian;
•  Kebocoran kecil pada segel poros (tidak lebih dari satu tetes setiap 20‑30 detik) berada dalam kisaran normal;
•  Jika kebisingan yang tidak normal terjadi selama pengoperasian, penyebab umum termasuk temperatur oli yang terlalu rendah, viskositas medium yang tinggi, masuknya udara dalam medium, ketidaksejajaran kopling, atau keausan berlebihan pada komponen pompa internal. Matikan pompa tepat waktu untuk mengatasi masalah.

Penutupan

•  Pertama-tama tutup katup penghenti pembuangan; setelah pompa benar-benar berhenti, tutup katup penghenti hisap;
•  Pompa ulir memiliki sekrup panjang dengan kekakuan yang relatif lemah, sehingga penyelarasan poros sangat penting. Penyesuaian keselarasan direkomendasikan pada saat pemasangan dan pemosisian peralatan untuk mengurangi deformasi yang disebabkan oleh penarikan pipa. Saluran pipa harus dipasang secara independen untuk menurunkan tegangan tarik yang diberikan pada badan pompa;
•  Sekrup cadangan harus digantung dan dipasang untuk disimpan untuk mencegah deformasi lentur akibat tegangan yang tidak merata ketika diletakkan mendatar.

II. Pemeliharaan Berbasis Periode: Harian / Mingguan / Triwulanan / Tahunan

AKU AKU AKU. Oli Apa yang Harus Diisi ke dalam Pompa Sekrup

Perbedaan penting: Biasanya tidak diperlukan oli pelumas tambahan untuk area pengangkutan medium di dalam ruang pompa; media yang disalurkan itu sendiri menyediakan pendinginan dan pelumasan. Gemuk atau oli pelumas harus diisi untuk bantalan, kotak roda gigi transmisi, dan rakitan segel mekanis.

1. Bantalan — oleskan gemuk umum berbasis litium No.3 sebulan sekali

Untuk bantalan gelinding, direkomendasikan gemuk umum berbahan litium No.3, diisi sebulan sekali untuk memastikan pelumasan bantalan. Hindari pemberian minyak berlebih yang dapat menyebabkan panas berlebih.

2. Gearbox — oli roda gigi industri, ganti sesuai siklus

•  Pilih oli roda gigi industri ISO VG 68/150/220 berdasarkan kecepatan putaran dan beban kerja. Nilai viskositas yang lebih tinggi lebih disukai untuk kondisi kerja berkecepatan tinggi dan beban berat;
•  Siklus penggantian: lakukan penggantian oli pertama setelah 250 jam pengoperasian kumulatif untuk pompa baru; selanjutnya ganti oli roda gigi setiap 1000 jam pengoperasian untuk pengoperasian berkelanjutan;
•  Prosedur penggantian oli: matikan pompa dan tiriskan semua oli roda gigi lama → isi oli ringan yang bersih untuk menyiram bagian dalam kotak roda gigi → tiriskan oli pembilas → suntikkan oli roda gigi dengan kualitas tertentu hingga titik tengah pengukur inspeksi oli.

3. Oli segel mekanis — isi ulang sesuai kebutuhan, ganti setiap enam bulan

•  Pertahankan ketinggian oli di tengah lubang inspeksi ketika pompa dimatikan; isi ulang sesuai kebutuhan dalam pengoperasian sehari-hari;
•  Disarankan untuk mengganti oli segel mekanis setiap enam bulan sekali.

Pengingat pemilihan oli

•  Memberikan prioritas pada persyaratan yang ditentukan dalam manual pabrikan asli; manual pendukung untuk pompa ulir Teffiko menandai spesifikasi oli yang sesuai;

•  Oli pelumas dengan tingkat viskositas yang lebih tinggi direkomendasikan untuk suhu kondisi kerja yang lebih tinggi dan viskositas yang lebih tinggi pada media yang dibawa;
•  Operasi penggantian oli harus dilakukan dengan pompa dimatikan. Kuras semua oli lama dan bersihkan wadah oli sebelum mengisi oli baru hingga ketinggian oli standar.

IV. Kesalahpahaman Umum tentang Perawatan

❌ Menambahkan oli mesin ke dalam ruang pompa: ini akan mengkontaminasi media yang dibawa dan merusak komponen penyekat. Dilarang keras.

❌ Menunda penggantian oli roda gigi: kinerja pelumasan menurun drastis setelah oli teroksidasi atau kotoran menumpuk.

❌ Semakin banyak oli pelumas, semakin baik: level oli yang terlalu tinggi menyebabkan panas berlebih akibat pengadukan; level oli yang tidak mencukupi mengakibatkan pelumasan yang tidak memadai.

❌ Melanjutkan pengoperasian setelah kegagalan pengoperasian kering: matikan pompa segera setelah pengoperasian kering terjadi, dan periksa stator serta rakitan segel.

Ringkasan

Inti dari perawatan pompa ulir terletak pada pengoperasian start-stop standar, inspeksi dan pemeliharaan berkala, serta pemilihan produk oli yang tepat dan melakukan penggantian oli tepat waktu. Poin-poin penting dalam pengisian oli: oleskan gemuk berbahan litium No.3 ke bearing setiap bulan; ganti oli roda gigi industri untuk gearbox sesuai jadwal; menjaga tingkat oli yang tepat untuk oli segel mekanis dan menggantinya setiap enam bulan. Kepatuhan terhadap pemeliharaan standar dapat mempertahankan keunggulan kinerjaTeffikopompa ulir, memperpanjang masa pakai peralatan, memangkas biaya pemeliharaan, dan menjamin pengangkutan yang stabil di jalur produksi.