Athena Engineering S.R.L.
Athena Engineering S.R.L.
Berita

Renovasi Hemat Energi untuk Pompa Sentrifugal Lama

2025-10-30

Paling tuapompa sentrifugalmenghabiskan banyak energi—terutama karena suku cadangnya sudah usang karena penggunaan bertahun-tahun, dan sistemnya tidak dikonfigurasi dengan benar. Namun ada satu hal yang perlu diperhatikan: jika Anda tetap berpegang pada gagasan "meningkatkan komponen inti + mengoptimalkan pencocokan sistem", lakukan langkah demi langkah dengan prosedur standar, dan benar-benar memverifikasi hasilnya dengan benar, Anda pasti akan mengurangi penggunaan energi dan membuat peralatan bertahan lebih lama. Percayalah, saya telah melihat ini berhasil berkali-kali dengan pompa lama.

Energy-Saving Renovation for Old Centrifugal Pumps

I. Peningkatan Komponen Inti

Bagian inti yang aus adalah penyebab terbesar di balik tagihan listrik yang tinggi. Fokus pada hal ini, dan Anda akan melihat peningkatan dengan cepat—tidak perlu membuatnya terlalu rumit.


  • Optimasi Impeller: Pertama, gunakan impeler hemat energi dengan efisiensi hidrolik lebih dari 85%. Pilih bahan baja tahan karat atau bahan tahan aus berdasarkan bahan yang Anda pompa; jika medianya mengandung kotoran, impeler terbuka adalah cara yang tepat. Saat menukarnya, jaga jarak antara poros dan lubang impeler sekitar 0,02 hingga 0,05 milimeter—jangan menebak-nebak, gunakan alat pengukur rasa jika ada. Setelah dipasang, putar dengan tangan untuk memastikan putarannya lancar, tidak ada guncangan atau goresan.
  • Peningkatan Segel: Buang segel pengepakan yang lama dan ganti dengan yang mekanis—hal ini akan menjaga kebocoran di bawah 5 mililiter per jam, yang merupakan terobosan baru. Sebelum memasang, bersihkan permukaan segel—goresan kecil sekalipun dapat menyebabkan kebocoran. Pastikan cincin yang berputar dan diam juga sejajar sempurna. Pilih bahan berdasarkan suhu medium: misalnya, silikon karbida sangat cocok untuk suhu tinggi. Dan jangan terlalu mengencangkan pegas—sesuaikan saja hingga terasa pas, tidak tegang.
  • Peningkatan Bantalan: Ganti bantalan lama dengan bantalan bola atau bantalan rol dalam dengan gesekan rendah—bantalan ini akan mengurangi koefisien gesekan sebesar 30% atau lebih. Saat memasangnya, pastikan toleransinya benar (saya pernah melihat orang melewatkan ini dan menyesalinya nanti). Isi bantalan dengan minyak, tetapi jangan terlalu banyak—1/3 hingga 1/2 ruang internal sudah cukup. Jika Anda mengisinya terlalu banyak, suhunya akan meningkat. Awasi saat berlari—harus tetap di bawah 70℃.
  • Peningkatan Motor: Tukar motor lama dengan efisiensi energi kelas III atau lebih rendah dengan IE3 atau motor berefisiensi tinggi yang lebih baik. Pastikan daya motor sesuai dengan pompa, dan periksa kembali dimensi pemasangan dan diameter poros—tidak ada yang lebih membuat frustrasi daripada mendapatkan motor yang tidak sesuai. Langkah-langkahnya mudah: matikan listrik dan cabut kabelnya → cabut motor lama → pasang yang baru → sambungkan dan uji. Oh, dan jangan lupa untuk memeriksa keseimbangan tiga fasa selama pengujian—fasa yang tidak seimbang akan mematikan motor dengan cepat.


II. Optimasi Pencocokan Sistem: Memperbaiki Gambaran Besar

Mengupgrade satu bagian saja tidak akan berhasil. Anda memerlukan seluruh sistem untuk bekerja secara sinkron guna benar-benar meningkatkan efisiensi—anggap saja seperti menyetel mobil, bukan sekadar mengganti ban.

Upgrading Core Components


  • Adaptasi Saluran Pipa: Cobalah untuk mengurangi siku dan katup karena keduanya merupakan penghambat utama. Gunakan tikungan lembut 90° alih-alih sudut kanan tajam jika memungkinkan. Hitung diameter pipa berdasarkan kecepatan aliran 1-2 meter per detik; terlalu kecil dan seperti menyedot sedotan, terlalu besar dan membuang-buang energi. Segera perbaiki kebocoran (bahkan kebocoran kecil sekalipun) dan ganti pipa yang terlihat berkarat atau aus—kebocoran tersebut tinggal menunggu kerusakan.

  • Kalibrasi Kondisi Pengoperasian: Pasang flowmeter dan pengukur tekanan untuk mengumpulkan data, lalu bandingkan dengan parameter pengenal pompa. Jika alirannya terlalu banyak, gunakan konversi frekuensi atau potong sedikit impelernya—tidak perlu mengganti semuanya. Jika head mati, tukar impeler atau sesuaikan resistansi pipa. Tujuannya adalah untuk menjaga pompa tetap beroperasi pada zona efisiensi tinggi, yaitu 70% hingga 110% dari parameter terukurnya. Saya telah melihat pompa bekerja jauh di luar kisaran ini selama bertahun-tahun—pengurasan energi secara total.
  • Penyesuaian Katup: Ganti katup lama dengan katup hemat energi seperti katup bola atau katup kupu-kupu. Jangan membiarkan katup terbuka sebagian untuk pembatasan jangka panjang—ini hanya membuang-buang energi. Gunakan kontrol otomatis untuk menyesuaikan bukaan katup seiring perubahan aliran—dengan demikian, aliran selalu dioptimalkan. Tambahkan katup periksa untuk mencegah aliran balik (saya harus memperbaiki begitu banyak sistem yang tidak memiliki sistem ini) dan filter untuk mencegah kotoran keluar dari pompa—menyelamatkan Anda dari perbaikan terus-menerus.
  • Tautan Multi-Pompa: Untuk pengaturan pompa paralel atau seri, gunakan kontrol PLC—yang secara otomatis menghidupkan dan mematikan pompa berdasarkan aliran total. Pengaturan yang saya gunakan untuk sistem paralel adalah "pompa utama + pompa bantu": jalankan pompa bantu saat beban rendah dan keduanya bersamaan saat sedang sibuk. Hal ini mencegah satu pompa kelebihan beban atau berjalan tidak efisien—percayalah, ini lebih mudah daripada menyalakan dan mematikannya secara manual.


AKU AKU AKU. Proses Praktis: Berpegang pada Standar (Tetapi Tetap Nyata)

Ikuti proses "diagnosis - desain - konstruksi - kontrol", dan Anda akan menjaga semuanya tetap aman dan efisien. Tidak perlu jargon mewah—hanya akal sehat.


  • Inspeksi Awal: Mulailah dengan mengukur hal-hal penting seperti laju aliran, head, dan tenaga motor. Periksa impeler yang aus, segel bocor, dan bagian yang kendor. Selain itu, carilah masalah tersembunyi seperti hambatan saluran pipa atau kondisi pengoperasian yang tidak sesuai—hal ini mudah diabaikan namun menimbulkan masalah besar. Tulis laporan diagnostik sederhana—Anda tidak perlu membuatnya mewah, cukup catat apa yang salah dan apa yang perlu diperbaiki.
  • Desain Skema: Gunakan laporan diagnostik untuk memilih bagian yang tepat. Buat rencana rinci untuk renovasi pipa dan kalibrasi parameter. Hitung angka-angkanya: anggaran, perkiraan penghematan energi, dan jadwal. Dan jangan lupa untuk merencanakan pasokan air sementara selama konstruksi—saya telah melihat proyek-proyek tertunda selama berminggu-minggu karena ini hanya sebuah renungan.
  • Konstruksi di Lokasi: Sebelum merobek apa pun, matikan listrik, tutup katup, dan tiriskan media dari pompa—utamakan keselamatan. Gunakan alat yang tepat untuk melepas komponen; jangan memaksakan apa pun (saya telah mematahkan baut saat mencoba mempercepatnya). Pasang bagian-bagian secara berurutan: bagian dalam terlebih dahulu, kemudian bagian luar; komponen inti terlebih dahulu, kemudian bagian tambahan. Presisi penting dalam hal ini—jika ada yang salah sedikit saja, pompa tidak akan bekerja dengan baik. Uji kosong terlebih dahulu untuk memastikan stabil, lalu jalankan di bawah beban, sesuaikan dengan zona efisiensi tinggi, dan catat datanya. Kiat profesional: ambil foto selama instalasi—sehingga Anda tidak pusing lagi nanti jika ada sesuatu yang memerlukan pemecahan masalah.
  • Kontrol Keamanan: Latih kru Anda sebelum mereka mulai—tidak boleh ada yang mengabaikannya. Pasang tanda peringatan, bagikan alat pelindung diri, dan pastikan semua orang mengetahui risikonya. Pekerjaan di ketinggian memerlukan sabuk pengaman, pekerjaan kelistrikan memerlukan teknisi listrik bersertifikat, dan bagian-bagian berat memerlukan alat pengangkat yang tepat. Mintalah seseorang untuk mengawasi sepanjang waktu—kecelakaan terjadi ketika orang merasa puas diri.


IV. Verifikasi Efek: Memastikan Ini Benar-Benar Berfungsi

Renovasi tidak dilakukan ketika bagian terakhir dipasang—Anda perlu membuktikan bahwa itu menghemat energi. Jangan lewati langkah ini!


  • Pengujian Efisiensi Energi: Gunakan flowmeter, pengukur tekanan, dan penganalisis daya untuk mengukur laju aliran, head, dan daya. Lakukan beberapa pembacaan dalam kondisi pengoperasian yang berbeda—beban rendah, beban tinggi, beban normal—dan bandingkan dengan sebelum renovasi. Anda menginginkan setidaknya peningkatan efisiensi 10%; jika Anda mendapat lebih sedikit, berarti ada yang salah (mungkin ada bagian yang tidak cocok atau ada kebocoran yang Anda lewatkan).
  • Perhitungan Manfaat: Bandingkan tagihan listrik sebelum dan sesudahnya untuk melihat berapa banyak yang Anda hemat setiap tahunnya. Jumlahkan total biaya renovasi untuk mengetahui periode pengembalian modal—1 hingga 3 tahun adalah hal yang masuk akal. Dan jangan lupa manfaat tidak langsungnya: lebih sedikit perbaikan, umur peralatan lebih lama, dan lebih sedikit waktu henti. Saya punya klien yang menghemat 120 ribu yuan per tahun hanya untuk listrik setelah merenovasi tiga pompa—pengembaliannya hanya 1,8 tahun.
  • Pemantauan Jangka Panjang: Siapkan log pemeliharaan—tidak ada yang mewah, cukup buku catatan atau spreadsheet. Uji pompa setiap bulan selama tiga bulan pertama, lalu setiap tiga bulan setelahnya. Bersihkan impeler secara teratur, periksa segelnya, dan lumasi bantalannya. Perawatan kecil sekarang menghemat perbaikan besar di kemudian hari.
  • Kepatuhan Penerimaan: Ikuti aturan dalam "Batas Efisiensi Energi dan Kelas Efisiensi Energi untuk Pompa Sentrifugal". Kumpulkan semua dokumen Anda: laporan diagnostik, rencana renovasi, data pengujian, dan log pemeliharaan. Anda perlu membuktikan bahwa setiap langkah telah dilakukan dengan benar—ini penting untuk audit atau jika Anda perlu memecahkan masalah.


V. Referensi Kasus Renovasi & Tip Khusus Skenario

(1) Kisah Sukses yang Khas

Sebuah pabrik kimia memiliki tiga pompa sentrifugal tua yang telah beroperasi selama lebih dari 10 tahun. Impeller mereka sudah aus dan motor mereka tidak efisien, sehingga menggunakan energi 25% lebih banyak dibandingkan rata-rata industri. Inilah yang kami lakukan: ① Mengganti impeler efisiensi tinggi dan motor IE4; ② Mengoptimalkan diameter pipa dan menambahkan perangkat konversi frekuensi; ③ Mengatur jadwal pemeliharaan bulanan. Hasilnya? Setiap pompa menggunakan listrik 30% lebih sedikit, menghemat 120 ribu yuan per tahun. Pengembaliannya adalah 1,8 tahun, getaran turun dari 6,5 mm/s menjadi 2,3 mm/s, dan pompa diperkirakan akan bertahan 5 tahun lagi. Kemenangan total.

(2) Tip untuk Skenario Berbeda


  • Industri Kimia: Sebagian besar media bersifat korosif atau memiliki kotoran. Prioritaskan impeler yang tahan korosi (Hastelloy berfungsi dengan baik) dan seal berkekuatan tinggi. Dan demi efisiensi, jagalah kebersihan filter—kotoran di dalam pompa adalah hukuman mati bagi suku cadang.
  • Pasokan Air: Laju aliran berayun dengan liar. Gunakan "konversi frekuensi + hubungan multi-pompa": jalankan satu pompa dengan frekuensi rendah selama waktu di luar jam sibuk dan gabungkan pompa tersebut pada jam sibuk. Hal ini mengurangi kerugian akibat pembatasan yang sangat besar bagi sistem air.
  • Industri Tenaga Listrik: Suhu dan tekanan tinggi ada dimana-mana. Tingkatkan ke bearing tahan suhu tinggi dan segel mekanis—jaga suhu bearing di bawah 65℃. Selain itu, isolasi pipa dengan benar—kehilangan panas adalah pemborosan energi secara diam-diam.


VI. Perawatan Jangka Panjang & Tips Hemat Energi

Renovasi bukanlah sesuatu yang bisa dilakukan begitu saja—Anda harus terus melakukan pemeliharaan agar penghematan energi tetap berjalan.

1.Inspeksi Reguler:Periksa kebocoran segel, suhu bantalan, dan getaran setiap minggu. Bersihkan filter setiap bulan—filter yang tersumbat akan mengurangi efisiensi. Uji laju aliran, head, dan parameter lainnya setiap tiga bulan. Tangkap masalah sejak dini, atau masalah itu akan berubah menjadi masalah besar dan mahal.

2.Operasi Standar:Tuliskan prosedur pengoperasian yang sederhana—tidak perlu dokumen legal. Beri tahu kru Anda untuk menghindari tekanan berlebih atau aliran berlebih, dan larang "idling" atau "penguncian tekanan"—ini akan merusak komponen dengan cepat. Saya telah melihat pompa-pompa rusak dalam beberapa bulan karena operator mengambil jalan pintas.

3.Pelatihan Personil:Latih kru pemeliharaan Anda secara teratur. Ajari mereka dasar-dasar renovasi hemat energi, cara memantau parameter, dan apa yang harus dilakukan dalam keadaan darurat. Anda tidak perlu ahli, cukup orang yang mengetahui pompa luar dalam.

4.Manajemen Data:Siapkan database konsumsi energi. Bandingkan penggunaan bulanan dan triwulanan, cari tahu mengapa penggunaannya berfluktuasi (perubahan musiman? kebocoran?), dan sesuaikan. Data tidak berbohong—gunakanlah untuk menjaga segala sesuatunya tetap optimal.

Oh, satu hal lagi: jika Anda mencari pompa sentrifugal yang andal,TeffikoProduknya bagus banget. Jika Anda membutuhkannya, Anda dapat memeriksa situs resminya diwww.teffiko.com.


Berikutnya :

-

Berita Terkait
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept